科研领域
多层材料开盲孔
水导激光是微观世界的 “精准手术刀”。凭借极高的聚焦精度,它能对各类新型材料进行纳米级的切割与微加工,帮助科研人员制备高质量的材料样本,深入探究材料在微观尺度下的性能,加速新型功能材料的研发进程。

水导激光利用水与空气的折射率差异,将激光束耦合进高压水束中,激光在水束内表面发生全内反射,被限制在水束中传输。当带有激光的水束作用于多层材料表面时,激光能量被材料吸收,使材料表面的物质瞬间熔化、汽化或发生化学反应等。通过精确控制激光能量、脉冲宽度、水束参数以及加工路径等,可按照预设深度和形状在多层材料中形成盲孔,且能在加工过程中,通过水的冷却和冲刷作用,带走热量和碎屑。
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性能
热影响小:水的高比热容和水流的冲刷作用能迅速带走热量,减少热影响区,避免多层材料因过热而产生变形、微裂纹,或不同材料层间因热应力导致的结合不良等问题,特别适合对热敏感的多层材料组合。 精度高:激光束在水中传输稳定,能量分布均匀,水束能将激光精确引导至目标位置,可实现高精度的盲孔加工,能精准控制盲孔的直径、深度和位置,满足多层材料中对盲孔精度要求极高的应用,如微电子封装、多层电路板制造。 减少污染:水介质能有效捕捉和带走开盲孔过程中产生的烟尘、碎屑和有害气体,减少对环境的污染和对操作人员的健康危害,相较于传统加工方式更环保。 材料适应性广:可以用于多种多层材料的开盲孔加工,包括金属与非金属的多层复合、不同类型的陶瓷层叠、半导体材料与绝缘材料的多层结构等。 表面质量好:水流的冲刷作用可及时去除加工过程中产生的熔渣和碎屑,使盲孔内壁和表面更加光滑、整洁,减少了后续处理工序,提高了多层材料的整体质量和性能。
主 要 应 用
电子领域:在高密度互连(HDI)多层板制造中,用于加工盲孔实现层间电气连接,可提高电路板的集成度和可靠性,也可用于半导体封装中,在多层结构的封装材料上开设盲孔,实现芯片与外部电路的连接。 航空航天领域:在航空发动机的热障涂层等多层材料结构上开盲孔,用于安装传感器或进行冷却通道设计等,能保证部件在高温、高压等恶劣环境下的性能和稳定性。 医疗领域:在多层生物相容性材料或医疗器械的多层结构部件上开盲孔,用于药物缓释、组织工程中的细胞生长引导等,有助于提高医疗器械的功能性和生物相容性。
